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反滲透清洗-北京海揚(yáng)鴻業(yè)水處理設(shè)備有限公司

反滲透清洗,反滲透膜的清洗方法,設(shè)備維修注意事項(xiàng)
反滲透膜元件的污染與清洗

1基礎、反滲透系統(tǒng)的故障及其診斷

確定問題：

· 您的反滲透系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)不正常薄弱點？

· 您的反滲透系統(tǒng)是不是正常停機(jī)中停用時(shí)間過長(zhǎng)？

· 您的反滲透預(yù)處理或化學(xué)加藥系統(tǒng)是否正常？

· 確定您是否在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水溫度雙重提升、 TDS 或這 pH 條件下使用？

· 確定您的水流量和水回收率是否適當(dāng)改造層面？

· 確定壓降 ( 進(jìn)水 — 濃水 ) 是否正常力量？

· 確定所有的儀器儀表是否校準(zhǔn)？

· 對(duì)產(chǎn)水流量和產(chǎn)水水質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化過程中。

· 逐段及逐個(gè)壓力容器測(cè)量產(chǎn)水水質(zhì)去突破。

· 檢查每只壓力容器密封件有無損壞。

· 檢測(cè)反滲透進(jìn)水的保安過濾器是否含有污染物全面革新？

· 檢測(cè)反滲透膜元件是否被污染或被損壞作用。

· 采樣并分析反滲透進(jìn)水、濃水和各段產(chǎn)水及總產(chǎn)水水質(zhì)數(shù)據(jù)行業分類。

· 將分析所得水質(zhì)數(shù)據(jù)與反滲透設(shè)計(jì)的計(jì)算值相比較技術特點。

· 以標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水水質(zhì)、流量及壓降的變化為基礎(chǔ)發展邏輯，確定可能的污染物凝聚力量。

· 對(duì)預(yù)測(cè)的污染物及垢質(zhì)進(jìn)行清洗。

· 分析清洗液中所含的污染物以及清洗液的顔色和 pH 值變化聽得進。

· 將反滲透膜元件送出進(jìn)行非破壞性的分析註入了新的力量，并確定清洗方案。

· 最后的手段是進(jìn)行膜元件解剖分析和實(shí)驗(yàn)分析以確定污染物

　　在正常運(yùn)行一段時(shí)間后更多可能性，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染去創新，這些污染中最常見的是碳酸鈣沉淀、硫酸鈣沉淀緊迫性、金屬(鐵結構、錳、銅高效、鎳溝通協調、鋁等)氧化物沉淀、硅沉積物體系、無機(jī)或有機(jī)沉積混合物保障性、NOM天然有機(jī)物質(zhì)、合成有機(jī)物(如：阻垢劑/分散劑責任製，陽(yáng)離子聚合電解質(zhì))十分落實、微生物 (藻類、霉菌、真菌)等污染製造業。

污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素優化服務策略，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進(jìn)發(fā)展的發展基礎，如不盡早控制兩個角度入手，污染將會(huì)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染積極，或是在長(zhǎng)期停機(jī)之前探索，或是作為定期日常維護(hù)，

建議對(duì)膜元件進(jìn)行清洗產業。

　　當(dāng)反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下癥狀時(shí)競爭力，需要進(jìn)行化學(xué)清洗或物理沖洗：

　　在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%狀況；

　　為維持正常的產(chǎn)水量機製性梗阻，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10～15%；

　　產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%全過程，透鹽率增加10～15%集成應用；

　　給水壓力增加10～15%；

　　系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加不負眾望。

　　保持穩(wěn)定的運(yùn)行參數(shù)主要是指產(chǎn)水流量高效流通、產(chǎn)水背壓、回收率精準調控、溫度及TDS功能。如果這些運(yùn)行參數(shù)起伏不定，建議檢查是否有污染發(fā)生解決，或者在關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)有變化的前提下反滲透的實(shí)際運(yùn)行是否正常預期。

　　定時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對(duì)膜元件的影響是漸進(jìn)的幅度，并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)結構。表1“反滲透膜污染特征及處理方法”列出了常見的污染現(xiàn)象和相應(yīng)處理方法。

　　已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定貢獻。正常的清洗周期是每3-12個(gè)月一次規模最大。

　　當(dāng)膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時(shí)，重要的是清洗膜元件統籌。重度污染會(huì)因阻礙化學(xué)藥劑深入滲透至污染層最深厚的底氣，影響清洗效果。

　　清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污染情況而進(jìn)行振奮起來。對(duì)于幾種污染同時(shí)存在的復(fù)雜情況品質，清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗（應(yīng)先低PH后高PH值清洗）利用好。

　 表1 反滲透膜污染特征及處理方法

污染種類	可能發(fā)生之處	壓降	給水壓力	鹽透過率
金屬氧化物(Fe、Mn最為顯著、Cu尤為突出、Ni保供、Zn)	一段自行開發，最前端膜元件	迅速增加	迅速增加	迅速增加
膠體(有機(jī)和無機(jī)混合物)	一段，最前端膜元件	逐漸增加	逐漸增加	輕度增加
礦物垢(Ca責任、Mg應用情況、Ba、Sr)	末段組建，最末端膜元件	適度增加	輕度增加	一般增加
聚合硅沉積物	末段表現，最末端膜元件	一般增加	增加	一般增加
生物污染	任何位置，通常前端膜元件	明顯增加	明顯增加	一般增加
有機(jī)物污染(難溶NOM)	所有段	逐漸增加	增加	降低
阻垢劑污染	二段最嚴(yán)重	一般增加	增加	一般增加
氧化損壞(Cl2深刻變革、Ozone結論、KmnO4)	一段最嚴(yán)重	一般增加	降低	增咖
水解損壞(超出pH范圍)	所有段	一般降低	降低	增咖
磨蝕損壞(碳粉)	一段最嚴(yán)重	一般降低	降低	增咖
O型圈滲漏(內(nèi)連接管或適配器)	無規(guī)則，通常在給水適配器處	一般降低	一般降低	增咖
膠圈滲漏(產(chǎn)水背壓造成)	一段最嚴(yán)重	一般降低	一般降低	增咖
膠圈滲漏(清洗或沖洗時(shí)關(guān)閉產(chǎn)水閥造成)	最末端元件	增加(污染初期和壓差升高)		增咖

 

　2 污染情況分析

　　碳酸鈣垢：

　　碳酸鈣垢是一種礦物結(jié)垢質生產力。當(dāng)阻垢劑/分散劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)適應性強，或是加酸pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)出故障而引起給水pH增高時(shí)，碳酸鈣垢有可能沉積出來先進的解決方案。盡早地檢測(cè)碳酸鈣垢拓展，對(duì)于防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的。早期檢測(cè)出的碳酸鈣垢可由降低給水的pH值至3~5宣講活動，運(yùn)行1~2小時(shí)的方法去除不斷進步。對(duì)于沉積時(shí)間長(zhǎng)的碳酸鈣垢，可用低pH值的檸檬酸溶液清洗去除效率。

　　硫酸鈣規模、硫酸鋇、硫酸鍶垢：

　　硫酸鹽垢是比碳酸鈣垢硬很多的礦物質(zhì)垢講道理，且不易去除非常完善。硫酸鹽垢可在阻垢劑/分散劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障或加硫酸調(diào)節(jié)pH時(shí)沉積出來。盡早地檢測(cè)硫酸鹽垢對(duì)于防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的全面革新。硫酸鋇和硫酸鍶垢較難去除作用，因?yàn)樗鼈儙缀踉谒械那逑慈芤褐须y以溶解，所以行業分類，應(yīng)加以特別的注意以防止此類結(jié)垢的生成技術特點。

　　金屬氧化物/氫氧化物污染：

　　典型的金屬氧化物和金屬氫氧化物污染為鐵、鋅發展邏輯、錳凝聚力量、銅、鋁等。這種垢的形成導(dǎo)因可能是裝置管路範圍和領域、容器(罐/槽)的腐蝕產(chǎn)物有所增加，或是空氣中氧化的金屬離子、氯更高要求、臭氧越來越重要的位置、鉀、高錳酸鹽共同學習，或是由在預(yù)處理過濾系統(tǒng)中使用鐵或鋁助凝劑所致順滑地配合。

　　聚合硅垢：

　　硅凝膠層垢由溶解性硅的過飽和態(tài)及聚合物所致，且非常難以去除效高。需要注意的是前沿技術，這種硅的污染不同于硅膠體物的污染。硅膠體物污染可能是由與金屬氫氧化物締合或是與有機(jī)物締合而造成的性能。硅垢的去除很艱難多種方式，可采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法。如果傳統(tǒng)的方法不能解決這種垢的去除問題技術創新，請(qǐng)與海揚(yáng)水處理公司技術(shù)部門聯(lián)系∩钊虢涣餮杏?，F(xiàn)有的化學(xué)清洗藥劑，如氟化氫銨設施，已在一些項(xiàng)目上得到了成功的使用需求，但使用時(shí)須考慮此方法的操作危害和對(duì)設(shè)備的損壞，加以防護(hù)措施組合運用。

　　膠體污染：

　　膠體是懸浮在水中的無機(jī)物或是有機(jī)與無機(jī)混合物的顆粒更讓我明白了，它不會(huì)由于自身重力而沉淀。膠體物通常含有以下一個(gè)或多個(gè)主要組份積極，如：鐵探索、鋁、硅產業、硫或有機(jī)物滿意度。

　　非溶性的天然有機(jī)物污染(NOM)：

　　非溶性天然有機(jī)物污染(NOM——Natural Organic Matter)通常是由地表水或深井水中的營(yíng)養(yǎng)物的分解而導(dǎo)致的。有機(jī)污染的化學(xué)機(jī)理很復(fù)雜可持續，主要的有機(jī)組份或是腐植酸主要抓手，或是灰黃霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染構建，一旦吸收作用產(chǎn)生很重要，漸漸地結(jié)成凝膠或塊狀的污染過程就會(huì)開始。

　　微生物沉積：

　　有機(jī)沉積物是由細(xì)菌粘泥覆蓋、真菌異常狀況、霉菌等生成的研究，這種污染物較難去除，尤其是在給水通路被完全堵塞的情況下應用創新。給水通路堵塞會(huì)使清潔的進(jìn)水難以充分均勻的進(jìn)入膜元件內(nèi)提高。為抑制這種沉積物的進(jìn)一步生長(zhǎng)，重要的是不僅要清潔和維護(hù)RO系統(tǒng)的特性，同時(shí)還要清潔預(yù)處理交流、管道及端頭等。對(duì)膜元件采用氧化性殺菌時(shí)共同，請(qǐng)與宜興市富華水處理設(shè)備有限公司技術(shù)支持部門聯(lián)系推進一步，使用認(rèn)可的殺菌劑經過。

　　3 清洗液的選擇和使用

　　選擇適宜的化學(xué)清洗藥劑及合理的清洗方案涉及許多因素簡單化。首先要與設(shè)備制造商、RO膜元件廠商或RO特用化學(xué)藥劑及服務(wù)人員取得聯(lián)系明確了方向。確定主要的污染物系統性，選擇合適的化學(xué)清洗藥劑。有時(shí)針對(duì)某種特殊的污染物或污染狀況單產提升，要使用RO藥劑制造商的專用化學(xué)清洗藥劑傳遞，并且在應(yīng)用時(shí)，要遵循藥劑供應(yīng)商提供的產(chǎn)品性能及使用說明勞動精神。有的時(shí)候可針對(duì)具體情況開展攻關合作，從反滲透裝置取出已發(fā)生污染的單支膜元件進(jìn)行測(cè)試和清洗試驗(yàn)，以確定合適的化學(xué)藥劑和清洗方案預下達。

　　為達(dá)到的清洗效果的有效手段，有時(shí)會(huì)使用一些不同的化學(xué)清洗藥劑進(jìn)行組合清洗。

　　典型地程序是先在低pH值范圍的情況下進(jìn)行清洗方案，去除礦物質(zhì)垢污染物關鍵技術，然后再進(jìn)行高pH值清洗，去除有機(jī)物深入。有些清洗溶液中加入了洗滌劑以幫助去除嚴(yán)重的生物和有機(jī)碎片垢物技術研究，同時(shí)，可用其它藥劑如EDTA螯合物來輔助去除膠體開展研究、有機(jī)物積極參與、微生物及硫酸鹽垢。

　　需要慎重考慮的是如果選擇了不適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗方法和藥劑培養，污染情況會(huì)更加惡化交流研討。

　　4 化學(xué)清洗藥劑的選擇及使用準(zhǔn)則

　　選用的專用化學(xué)藥劑，首先要確保其已由化學(xué)供應(yīng)商認(rèn)定并符合膜元件的要求推動。藥劑供應(yīng)商的指導(dǎo)/建議不應(yīng)與海揚(yáng)水處理公司此技術(shù)服務(wù)公告中推薦的清洗參數(shù)和限定的化學(xué)藥劑種類相沖突相對較高；

　　如果正在使用指定的化學(xué)藥劑資源配置，要確認(rèn)其已在膜生產(chǎn)廠家技術(shù)服務(wù)公告中列出，并符合膜元件的要求（咨詢海揚(yáng)水處理公司）相關；

　　采用組合式方法完成清洗工作大力發展，包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時(shí)間等參數(shù)生產效率，這將會(huì)有利于增強(qiáng)清洗效果產能提升；

　　在推薦的溫度下進(jìn)行清洗，以求達(dá)到的清洗效率和延長(zhǎng)膜元件壽命的效果節點；

　　以最少的化學(xué)藥劑接觸次數(shù)進(jìn)行清洗通過活化，對(duì)延續(xù)膜壽命有益；

　　謹(jǐn)慎地由低至高調(diào)節(jié)pH值范圍的特點，可延長(zhǎng)膜元件的使用壽命健康發展。pH范圍為2~12(勿超出)；

　　典型地大數據、最有效的清洗方法是從低pH至高pH溶液進(jìn)行清洗長效機製。對(duì)油污染膜元件的清洗不能從低pH值開始，因?yàn)橛驮诘蚿H時(shí)會(huì)固化數字技術；

　　清洗和沖洗流向應(yīng)保持相同的方向奮戰不懈；

　　當(dāng)清洗多段反滲透裝置時(shí)，最有效的清洗方法分段清洗措施，這樣可控制清洗流速和清洗液濃度大大縮短，避免前段的污染物進(jìn)入下游膜元件；

　　用較高pH產(chǎn)品水沖洗洗滌劑可減少泡沫的產(chǎn)生緊密相關；

　　如果系統(tǒng)已發(fā)生生物污染更默契了，就要考慮在清洗之后，加入一個(gè)殺菌劑化學(xué)清洗步驟共同學習。殺菌劑必須可在清洗后立即進(jìn)行順滑地配合，也可在運(yùn)行期間定期進(jìn)行(如一星期一次)連續(xù)加入一定的劑量。必須確認(rèn)所使用的殺菌劑與膜元件相容問題，不會(huì)帶來任何對(duì)人的健康有害的風(fēng)險(xiǎn)逐漸顯現，并能有效地控制生物活性，且成本低系統穩定性；

　　為保證安全拓展基地，溶解化學(xué)藥品時(shí)，切記要慢慢地將化學(xué)藥劑加入充足的水中并同時(shí)進(jìn)行攪拌實力增強；

　　從安全方面考慮體系流動性，不能將酸與苛性(腐蝕性)物質(zhì)混合。在要使用下一種溶液之前帶來全新智能，從RO系統(tǒng)中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學(xué)清洗溶液實現了超越。

　　5 清洗液的選擇

　　表2-常規(guī)清洗液配方提供的清洗溶液是將一定重量(或體積)的化學(xué)藥品加入到100加侖(379升)的潔凈水中(RO產(chǎn)品水或不含游離氯的水)新產品。溶液是按所用化學(xué)藥品和水量的比例配制的。溶劑是RO產(chǎn)品水或去離子水橋梁作用，無游離氯和硬度長遠所需。清洗液進(jìn)入膜元件之前，要求徹底混和均勻讓人糾結，并按照目標(biāo)值調(diào)pH值且胺目標(biāo)溫度值穩(wěn)定溫度規模。常規(guī)的清洗方法基于化學(xué)清洗溶液循環(huán)清洗一小時(shí)和一種任選的化學(xué)藥劑浸泡一小時(shí)的操作而設(shè)定的。

表2 常規(guī)清洗液配方(以100加侖基石之一，即379升為基準(zhǔn))

清洗液	主要組份	藥劑量	清洗液pH值	最高清洗液溫度
1	檸檬酸(100%粉末)	17.0磅(7.7公斤)	用氨水調(diào)節(jié)pH至3.0~4.0	40℃
2	鹽酸(HCl)(密度22波美度或濃度36%)	0.47加侖(1.8升)	緩慢加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.5聯動，調(diào)高pH用氫氧化鈉	35℃
3	氫氧化鈉(100%粉末)　　或(50%液體)	0.83磅(0.38公斤)　　0.13加侖(0.5升)	緩慢加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至11.5，調(diào)低pH時(shí)用鹽酸	30℃

 

6 常規(guī)清洗液介紹

[溶液1]2.0%(W)檸檬酸(C6H8O7)的低pH(pH值為3~4)清洗液共同努力。以于去除無機(jī)鹽垢(如碳酸鈣垢行業內卷、硫酸鈣、硫酸鋇很重要、硫酸鍶垢等)能力和水平、金屬氧化物/氫氧化物(鐵覆蓋、錳異常狀況、銅、鎳高效、鋁等)及無機(jī)膠體十分有效應用創新。

[溶液2]0.5%(W)鹽酸低pH清洗液(pH為2.5)，主要用于去除無機(jī)物垢(如碳酸鈣垢機構、硫酸鈣的特性、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)協調機製，金屬氧化物/氫氧化物(鐵信息化、錳、銅實踐者、鎳取得明顯成效、鋁等)，及無機(jī)膠體數據。這種清洗液比溶液1要強(qiáng)烈些創新的技術，因?yàn)辂}酸(HCl)是強(qiáng)酸。鹽酸的下述濃度值是有效的：(18°波美=27.9%顯著，20°波美=31.4%快速增長，22°波美=36.0%)。

[溶液3]0.1%(W)氫氧化鈉高pH清洗液(pH為11.5)占。用于去除聚合硅垢高質量。這一洗液是一種較為強(qiáng)烈的堿性清洗液提供了有力支撐。

7 RO膜元件的清潔和沖洗程序

RO膜元件可置于壓力容器中，在高流速的情況下前景，用循環(huán)的清潔水(RO產(chǎn)品水或不含游離氯的潔凈水)流過膜元件的方式進(jìn)行清洗意見征詢。RO的清洗程序完全取決于具體情況，必要時(shí)更換用于循環(huán)的清潔水大大提高。

RO膜元件的常規(guī)清洗程序如下：

在60psi(4bar)或更低壓力條件下進(jìn)行低壓沖洗的必然要求，即從清洗罐中(或相當(dāng)?shù)乃?向壓力容器中泵入清潔水然后排放掉，運(yùn)行幾分鐘取得了一定進展。沖洗水必須是潔凈的完善好、去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水積極參與。

在清洗罐中配制特定的清洗溶液問題分析。配制用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水交流研討。溫度和pH應(yīng)調(diào)到所要求的值更加完善。

啟動(dòng)清洗泵將清洗液泵入膜組件內(nèi)，循環(huán)清洗約一小時(shí)或是要求的時(shí)間（咨詢供應(yīng)商技術(shù)人員）建設應用。在起始階段支撐作用，清洗液返回至RO清洗罐之前，將最初的的回流液排放掉動力，以免系統(tǒng)內(nèi)滯留的水對(duì)清洗溶液造成稀釋綜合措施。在最初的5分鐘內(nèi)，慢慢地將流速調(diào)節(jié)到最大設(shè)計(jì)流速的1/3自然條件。這可以減少由污物的大量沉積而造成的潛在污堵設計標準。在第二個(gè)5分鐘內(nèi)，增加流速至最大設(shè)計(jì)流速的2/3互動互補，然后發揮重要帶動作用，再增加流速至設(shè)計(jì)的最大流速值。如果需要意料之外，當(dāng)pH的變化大于1文化價值，就要重新調(diào)回到原數(shù)值。

根據(jù)需要系統，可交替采用循環(huán)清洗和浸泡程序非常重要。浸泡時(shí)間建議選擇1至8小時(shí)（請(qǐng)咨詢海揚(yáng)水處理公司）。要謹(jǐn)慎地保持合適的溫度和pH空間廣闊。

化學(xué)清洗結(jié)束之后營造一處，要用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水)進(jìn)行低壓沖洗知識和技能，從清洗裝置/部件中去除化學(xué)藥劑的殘留部分取得顯著成效，排放并沖洗清洗罐新模式，然后再用清潔水完全注滿清洗罐以作沖洗之用。從清洗罐中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器至排放不容忽視。如果需要組織了，可進(jìn)行第二次清洗。

一旦RO系統(tǒng)已用貯水罐中的清潔水完全沖洗后說服力，就可用預(yù)處理給水進(jìn)行最終的低壓沖洗搶抓機遇。給水壓力應(yīng)低于60psi(4bar)，最終沖洗持續(xù)進(jìn)行直至沖洗水干凈表示，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物全面闡釋。通常這需要15~60分鐘。操作人員可用干凈的燒瓶取樣競爭力所在，搖勻引人註目，監(jiān)測(cè)排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測(cè)試電導(dǎo)的方法進(jìn)行溝通機製，如沖洗水至排放出水的電導(dǎo)在給水電導(dǎo)的10~20%以內(nèi)好宣講，可認(rèn)為沖洗已接近終點(diǎn)；pH表也可用于測(cè)定顯示，來比較沖洗水至排放出水與給水的pH值是否接近雙向互動。

一旦所有級(jí)段已清洗干凈，且化學(xué)藥劑也已沖洗掉創新能力，RO可重新開始置于運(yùn)行程序中新品技，但初始的產(chǎn)品水要進(jìn)行排放并監(jiān)測(cè)，直至RO產(chǎn)水可滿足工藝要求(電導(dǎo)求得平衡、pH值等)。為得到穩(wěn)定的RO產(chǎn)水水質(zhì)空間廣闊，這一段恢復(fù)時(shí)間有時(shí)需要從幾小時(shí)到幾天至關重要，尤其是在經(jīng)過高pH清洗后。

8 反滲透膜的化學(xué)清洗與水沖洗

清洗時(shí)將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)服務品質，此時(shí)膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)而且需要專門的清洗裝置來完成該工作的發生。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

一、用泵將干凈影響、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘新的動力。

二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液發展契機。

三廣泛關註、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。

四發力、清洗完成以后優勢領先，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗迎來新的篇章，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

五推動並實現、用泵將干凈薄弱點、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

六優化程度、在沖洗反滲透系統(tǒng)后積極性，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔不斷豐富、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)約定管轄。