隨著超濾機組被廣泛應用于各個行業(yè)的不同領域生產製造,超濾機組的維修于清洗也迫在眉睫創新為先,北京海揚鴻業(yè)水處理設備公司可為用戶提供不同規(guī)模的物理及化學超濾機組清洗設備開展面對面。
中空纖維超濾膜產(chǎn)品主要技術指標:最大允許進水壓力(MPa)
0.3MPa
正常運行壓力(MPa)
0.1-0.25MPa
進水最大懸浮固體(TSS)含量
100ppm
進水最大顆粒粒徑:
300µm
反沖洗周期
15-60分鐘情況較常見,根據(jù)不同水質而定
反沖洗壓力
0.1~0.2MPa
反沖洗時間
30-90秒
反沖洗流量
0.5~2倍通量
化學清洗頻率
4~12次每年
化學清洗藥劑
PH:2-3的HCl業務指導,10-11的NaOH 1-3% 的檸檬酸/草酸/高錳酸鉀
清洗流量
1-2倍通量
PH值范圍
2-11
連續(xù)余氯最大濃度(mg/L)
5ppm
短時余氯最大濃度(mg/L)
10ppm
運行方式
內壓式 錯流/死端
操作溫度(℃)
5-40
膜結構特性
親水性雙致密層
中空膜材質
PAN(聚丙烯腈)
中空膜絲內徑(mm)
1.0mm
中空膜絲外徑(mm)
1.6mm
完整性檢測時最大空氣壓力(MPa)
0.2MPa
超濾膜的清洗
超濾常用清洗方法
超濾膜在使用后各方面,由于分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚非常完善,對膜造成污染和堵塞深入各系統,膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段創造性。常用的清洗方法有化學清洗發展的關鍵、物理清洗兩大類。
超濾膜元件物理清洗方法
等壓清洗法
即關閉超濾水閥門規模設備,打開濃縮水出口閥門真諦所在,靠增大流速沖洗膜表面,該法對去除膜表面上大量松軟的雜質有效十分落實。常在系統(tǒng)上做成自動形式倍增效應。
注:化學清洗時即利用化學藥品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的規則製定。選擇化學藥品的原則:
1、不能與膜及組件的其他材質發(fā)生任何化學反應優化服務策略。
2關規定、選用的藥品避免二次污染。
3兩個角度入手、化學清洗后中和到中性再使用建強保護。
高純水清洗法
由于水的純度增高,溶解能力加強生產效率。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上松散的污垢使命責任,然后利用純水循環(huán)清洗。
反向清洗法
即清洗水從膜的超濾口進入并透過膜使用,沖向濃縮口一邊合規意識,采用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋層,但反沖洗時應特別注意有效性,防止超壓創新內容,避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。
超濾膜元件化學清洗方法
酸溶液清洗
PH=2~3的鹽酸廣泛關註;1-3%的檸檬酸善於監督、草酸溶液,利用循環(huán)清洗或者浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗就能壓製,對無機雜質去除效果較好更合理。
堿溶液清洗
PH=10~12左右的NaOH溶液,利用水循環(huán)操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗更優美,可有效去除蛋白質及油脂等有機物質實際需求。
氧化劑清洗劑
利用1%~3%KMnO4溶液循環(huán)清洗或者浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗,如果溶液顏色從紫紅色變淡預期,則繼續(xù)添加KMnO4保證循環(huán)溶液顏色到不再變色敢於監督,再用清水沖洗,用1-3%草酸循環(huán)中和結構,(草酸溶液從白變黃重要的作用,排空更換草酸溶液繼續(xù)到白色不變黃)清水沖洗到中性,可以去除膠體規模最大、藻類等對超濾的污染穩中求進。
加酶洗滌劑
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等最深厚的底氣,對去除蛋白質協同控製、多糖、油脂類污染物質有效。
北京海揚鴻業(yè)水處理設備公司可根據(jù)中空纖維超濾設備的污堵狀況利用好,配置不同的超濾設備清洗裝置深入各系統。