RO膜元件安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項
(1)在將預(yù)處理產(chǎn)水通向反滲透單元時提供堅實支撐,要保證管道系統(tǒng)和壓力容器中沒有灰塵背景下、油脂、金屬殘余物等雜質(zhì)應用的因素之一,以防膜元件被外來的污染物污染示範。使用旋轉(zhuǎn)刷并用預(yù)處理過的水沖洗壓力容器是最有效的方法改造層面。
(2)檢驗進(jìn)水水質(zhì)智能設備,用合格的預(yù)處理產(chǎn)水沖洗系統(tǒng)大約30分鐘上高質量。
(3)拆除壓力容器的端蓋,檢查壓力容器的內(nèi)部明顯,并確定是否需要機(jī)械清洗。
(4)將帶有O型圈的產(chǎn)水適配器安裝到濃水端一側(cè)的產(chǎn)水端口中顯示撔聻橄??梢允褂酶视突螂p油酸酯進(jìn)行潤滑。
(5)根據(jù)壓力容器的使用手冊將濃水側(cè)的端蓋安裝好科普活動。
(6)根據(jù)下表所列內(nèi)容準(zhǔn)備必要的零部件:
注釋:
上述零部件創新延展,除了壓力容器的產(chǎn)水適配器外,都將附隨每元件一同包裝提供;
壓力容器的產(chǎn)水適配器隨壓力容器一起提供;
在訂購壓力容器時長期間,請注明所要安裝的反滲透膜元件的類型基本情況。
RO系統(tǒng)初次啟動檢查事項 :
系統(tǒng)初次啟動前,必須對系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查:
(1)從預(yù)處理到反滲透裝置的所有設(shè)備高端化、管路力量、加藥系統(tǒng)等材料滿足防腐要求;
(2)所有管路和設(shè)備防腐與日常操作及化學(xué)清洗時的pH范圍兼容;
(3)所有的預(yù)處理系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行反洗或清洗并處于清潔狀態(tài);
(4)保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯;
(5)保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑提單產、織物;
(6)給水管路已經(jīng)進(jìn)行了沖洗深入實施,一般在高壓泵與RO系統(tǒng)連接前完成;確認(rèn)所有的灰塵、油脂發展空間、潤滑油效果、金屬殘渣等都已經(jīng)從管道安裝處清除;
(7)加藥點(diǎn)位置正確,加藥系統(tǒng)處于操作狀態(tài);
(8)加藥管路上正確安裝了相關(guān)閥門;
(9)化學(xué)藥品進(jìn)入RO系統(tǒng)前得到了正確的混合;
(10)加藥計量泵停機(jī)或藥品斷流時確保RO系統(tǒng)能夠連鎖停機(jī);
(11)RO系統(tǒng)停機(jī)時確保加藥系統(tǒng)連鎖停機(jī);
(12)預(yù)處理中如果使用了氯等氧化藥劑足了準備,確保進(jìn)水采用了相關(guān)措施除去余氯;
(13)配置相關(guān)儀表足以監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化;
(14)相關(guān)儀表已經(jīng)進(jìn)行了安裝合作關系、校正;
(15)系統(tǒng)安裝了壓力卸放閥并處于正確設(shè)定位置;
(16)任何時候產(chǎn)水壓力不會超過進(jìn)水或濃水壓力0.7bar;
(17)所有連鎖、延時及報警裝置安裝正確并經(jīng)過測試;
(18)確保能對每個壓力容器進(jìn)行取樣;
(19)確保能對進(jìn)水幅度、產(chǎn)水結構、濃水進(jìn)行取樣;
(20)壓力容器與清洗管路連接正確;
(21)所有的壓力容器安全地固定在RO支架上;
(22)所有的壓力容器已經(jīng)完成膜元件的裝填,正確安全地安裝了壓力容器端蓋;
(23)安全正確地連接了所有的壓力容器適應能力,特別檢查卡箍接合點(diǎn)和壓力容器端封口處;
(24)產(chǎn)水出口閥開啟;
(25)給水進(jìn)RO前以及產(chǎn)水能夠直接排放;
(26)開啟濃水控制閥;
調(diào)整高壓泵出水閥和旁通閥更優美,控制系統(tǒng)進(jìn)水流量小于正常操作流量的50%。